康師傅呼吁良性競爭:以最好的質(zhì)量回報(bào)消費(fèi)者(圖)

     康師傅礦物質(zhì)水的最新瓶標(biāo)已經(jīng)就爭議用語做了調(diào)整

　　在“水源門”事件持續(xù)一個(gè)多月以后，以“誠信務(wù)實(shí)創(chuàng)新”為宗旨的“康師傅”終于官方回應(yīng)了整個(gè)事件的來龍去脈，并大度地向公眾道歉，就引起爭議的廣告語和瓶標(biāo)也務(wù)實(shí)地做出了調(diào)整。對于整個(gè)事件，康師傅控股有限公司飲品事業(yè)群總經(jīng)理黃國書感到：遺憾與抱歉。

　　縱觀整個(gè)風(fēng)波始末，一則不夠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膹V告語和不夠及時(shí)充分的回應(yīng)引導(dǎo)使康師傅控股有限公司陷入了困擾之中。有專家和質(zhì)檢部門認(rèn)為，“水源門”事件，凸顯了部分消費(fèi)者和媒體對目前市場上的各類包裝飲用水產(chǎn)品存在歧義，“康師傅”方面多少有點(diǎn)替整個(gè)行業(yè)受過的委屈。不過“康師傅”對于此進(jìn)行了相當(dāng)充分的內(nèi)省，黃國書認(rèn)為，這一事件帶來了不少教訓(xùn)，康師傅控股有限公司能做的唯有以最好的質(zhì)量回報(bào)消費(fèi)者，用品質(zhì)與實(shí)力說話。

　　六道工序凈化康師傅自信水的品質(zhì)

　　為了解決爭議，康師傅礦物質(zhì)水的新瓶標(biāo)宣傳語中已經(jīng)去掉了“選取優(yōu)質(zhì)水源”字眼，而轉(zhuǎn)由更具體的“經(jīng)過6道工序凈化”來說明其品質(zhì)優(yōu)勢。一場本質(zhì)上關(guān)于水種的爭斗發(fā)展到現(xiàn)在，大多數(shù)消費(fèi)者已經(jīng)被各種各樣的報(bào)道引向迷惑。就有網(wǎng)友表示：作為消費(fèi)者，我們最關(guān)心的是康師傅的礦物質(zhì)水到底是怎么生產(chǎn)的，飲用安不安全。

　　記者近日深入天津頂津食品有限公司的“康師傅”水生產(chǎn)車間，實(shí)地觀摩了在廣告中所提到的“六道濾凈工序”。

　　穿上白大褂工作服，戴上工作帽和鞋套，經(jīng)過全套消毒作業(yè)后，記者進(jìn)入了此次風(fēng)波的核心——礦物質(zhì)水生產(chǎn)車間，親眼見證了一瓶礦物質(zhì)水誕生的全過程。

　　在轟鳴的機(jī)器聲中，可以看到車間內(nèi)到處是一排排從國外引進(jìn)的先進(jìn)過濾設(shè)備。通過天津頂津生產(chǎn)部門廠長吳俊霖的現(xiàn)場講解，記者了解到：品質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的自來水，首先要經(jīng)過疊片過濾，用大量聚丙烯纖維束的過濾設(shè)備，來過濾自來水中的泥土、細(xì)沙、膠體等顆粒物質(zhì)；而超濾系統(tǒng)過濾將過濾掉更小的顆粒性物質(zhì)；其后，經(jīng)過兩步凈化的水進(jìn)入大桶接受“活性炭”過濾，“這主要是用來吸附剩余的異味，比如氯和消毒水等�！苯�(jīng)過活性炭去味后，水再會(huì)經(jīng)過紫外線的雙管殺菌；隨即通過RO膜進(jìn)行兩道步驟過濾，則可以將包括金屬離子、細(xì)菌、煙、病毒、碳黑、煤塵等物質(zhì)全部過濾掉，經(jīng)過這六個(gè)步驟處理的水，已經(jīng)完全符合了市面上出售的飲用純凈水規(guī)格。最后，這些純凈水流入添加礦物質(zhì)的水箱，再進(jìn)行添加礦物質(zhì)(氯化鉀和硫酸鎂)與臭氧殺菌程序。

　　經(jīng)過這些復(fù)雜工序處理的水已經(jīng)變成了完全符合安全、健康標(biāo)準(zhǔn)的礦物質(zhì)水，即可馬上灌入另一條流水線生產(chǎn)出的瓶子中，繼而加蓋貼標(biāo)封箱打檢，編碼入庫，最終進(jìn)入各大超市和便利店，流入千家萬戶�！澳悻F(xiàn)在可以親眼看到整個(gè)流程，就知道康師傅的礦物質(zhì)水被污蔑為自來水，是多么不負(fù)責(zé)任和可笑。”吳俊霖頗為無奈。

　　記者在生產(chǎn)車間看到，康師傅水的包裝瓶也是在同一車間內(nèi)生產(chǎn)。塑料瓶的胚膜經(jīng)過125度高溫融化后在33公斤的高壓空氣下吹瓶，通過全自動(dòng)的生產(chǎn)裝置填充進(jìn)礦物質(zhì)水。從飲品到包裝都在同一車間內(nèi)完成，“就把物流過程中對盛水容器的污染降到了最低�！�

　　康師傅礦物質(zhì)水的生產(chǎn)線看起來在風(fēng)波中沒有受到任何影響，投資幾千萬美金，來自意大利、法國、德國、加拿大和臺(tái)灣等地的設(shè)備組成的生產(chǎn)線仍在以每小時(shí)3萬6千瓶的效率進(jìn)行著工作。吳俊霖告訴記者：“設(shè)備速度及工藝均處于世界先進(jìn)水平。在國內(nèi)，只有極少數(shù)的飲品廠擁有這樣的技術(shù)，我們對自己的水產(chǎn)品質(zhì)量有100%的信心�！�